इग्निशन कॉइल के लिए 0.05 मिमी तामचीनी कॉपर वायर
ऑटोमोबाइल इग्निशन कॉइल का कार्य सिद्धांत डीसी पावर के कम वोल्टेज को डीसी के उच्च वोल्टेज में उलटा और दोहरी वोल्टेज सुधार द्वारा परिवर्तित करना है जो इग्निशन कॉइल के प्राथमिक से रुक-रुक कर गुजरता है।इग्निशन कॉइल (आमतौर पर लगभग 20KV) के सेकेंडरी में एक उच्च वोल्टेज प्रेरित होता है और फिर यह इग्निशन कॉइल के स्पार्क प्लग को इग्निशन के लिए डिस्चार्ज करने के लिए ड्राइव करता है।ऑटोमोटिव इग्निशन कॉइल्स के लिए पारंपरिक एनामेल्ड वायर के कुछ गुणों को नियंत्रित करना मुश्किल है क्योंकि टूटा हुआ तार अक्सर प्रक्रिया के दौरान होता है।इग्निशन कॉइल्स की विशेष आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, हमारी कंपनी ऑटोमोटिव इग्निशन कॉइल्स के लिए उत्कृष्ट उपस्थिति, अच्छी सोल्डरेबिलिटी, उच्च नरम प्रतिरोध और विनिर्माण के दौरान स्थिरता के साथ एक अद्वितीय तामचीनी तार डिजाइन करती है।हम खींचे हुए तांबे के तार का उपयोग करते हैं जो शुरू में कम तापमान पर बेस कोट सोल्डरिंग से ढका होता है।फिर तार को अतिरिक्त रूप से नरम-प्रतिरोधी तामचीनी के साथ लेपित किया जाता है।इस तार के घटक उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ पॉलीयुरेथेन हैं।
ऑटोमोबाइल इग्निशन कॉइल के सेकेंडरी के लिए एनामेल्ड वायर (G2 H0.03-0.10) की एक विशेषता यह है कि इसका व्यास बेहद पतला है।सबसे पतला मानव बाल का केवल एक तिहाई है।इसके अलावा, क्योंकि यह थर्मल क्लास 180C के मोटे पॉलीयूरेथेन इनेमल के साथ एक तार है, इसकी निर्माण प्रक्रिया पर उच्च मांग है।हमारी कंपनी के पास ऑटोमोटिव इग्निशन कॉइल के लिए एनामेल्ड वायर डिजाइन में प्रचुर अनुभव और परिपक्व और उन्नत तकनीक है।उत्पादन प्रक्रिया स्थिर है।
1. नरम प्रतिरोध में सुधार ताकि 260 ℃ * 2 मिनट की स्थिति के तहत नरम टूटने के दौरान टूट न जाए।
2. बेहतर सोल्डरिंग प्रदर्शन, 390 ℃ * 2 एस की स्थिति के तहत सोल्डर स्लैग के बिना सोल्डरिंग सतह चिकनी और साफ है।
उत्पादन प्रक्रिया में तार टूटने की दर 20% से कम होकर 1% से कम हो जाती है, ताकि सतह चिकनी हो और चालकता स्थिर हो।
1. हम एक समग्र इन्सुलेशन को अपनाते हैं: कम तापमान टांका लगाने की संपत्ति के साथ तामचीनी का उपयोग बेस कोट के रूप में किया जाता है, और उच्च नरम प्रतिरोध के साथ तामचीनी को टॉपकोट के रूप में अच्छी सोल्डरेबिलिटी और उच्च नरम प्रतिरोध के साथ मिश्रित तामचीनी तार का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
2. तामचीनी तार की उत्पादन तकनीक में सुधार: ड्राइंग के दौरान ड्राइंग तेल की एकाग्रता में परिवर्तन।निर्माण प्रबंधन के लिए मोल्ड सेट तांबे के तार की सतह को चिकना करने के लिए अनुकूल है।एनामेलिंग प्रक्रिया में स्वचालित चिपचिपाहट समायोजन उपकरण और स्वचालित तनाव नियंत्रण उपकरण की स्थापना तार टूटने की दर को कम करती है।
व्यास | सहिष्णुता | तामचीनी तांबे के तार (समग्र व्यास) | |||||
(मिमी) | (मिमी) | ग्रेड 1 | ग्रेड 2 | ग्रेड 3 | |||
न्यूनतम (मिमी) | मैक्स। (मिमी) | न्यूनतम (मिमी) | मैक्स। (मिमी) | न्यूनतम (मिमी) | मैक्स। (मिमी) | ||
0.030 | * | 0.033 | 0.037 | 0.038 | 0.041 | 0.042 | 0.044 |
0.032 | * | 0.035 | 0.039 | 0.04 | 0.043 | 0.044 | 0.047 |
0.034 | * | 0.037 | 0.041 | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.05 |
0.036 | * | 0.04 | 0.044 | 0.045 | 0.049 | 0.05 | 0.053 |
0.038 | * | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.051 | 0.052 | 0.055 |
0.040 | * | 0.044 | 0.049 | 0.05 | 0.054 | 0.055 | 0.058 |
0.043 | * | 0.047 | 0.052 | 0.053 | 0.058 | 0.059 | 0.063 |
0.045 | * | 0.05 | 0.055 | 0.056 | 0.061 | 0.062 | 0.066 |
0.048 | * | 0.053 | 0.059 | 0.06 | 0.064 | 0.065 | 0.069 |
0.050 | * | 0.055 | 0.06 | 0.061 | 0.066 | 0.067 | 0.072 |
0.053 | * | 0.058 | 0.064 | 0.065 | 0.07 | 0.071 | 0.076 |
0.056 | * | 0.062 | 0.067 | 0.068 | 0.074 | 0.075 | 0.079 |
0.060 | * | 0.066 | 0.072 | 0.073 | 0.079 | 0.08 | 0.085 |
0.063 | * | 0.069 | 0.076 | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.088 |
0.067 | * | 0.074 | 0.08 | 0.081 | 0.088 | 0.089 | 0.091 |
0.070 | * | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.09 | 0.091 | 0.096 |
0.071 | ± 0.003 | 0.078 | 0.084 | 0.085 | 0.091 | 0.092 | 0.096 |
0.075 | ± 0.003 | 0.082 | 0.089 | 0.09 | 0.095 | 0.096 | 0.102 |
0.080 | ± 0.003 | 0.087 | 0.094 | 0.095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
0.085 | ± 0.003 | 0.093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
0.090 | ± 0.003 | 0.098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
0.095 | ± 0.003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
0.100 | ± 0.003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
0.106 | ± 0.003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
0.110 | ± 0.003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
0.112 | ± 0.003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
0.118 | ± 0.003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
0.120 | ± 0.003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
0.125 | ± 0.003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
0.130 | ± 0.003 | 0.141 | 0.15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
0.132 | ± 0.003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
0.140 | ± 0.003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
0.150 | ± 0.003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
0.160 | ± 0.003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
0.170 | ± 0.003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
0.180 | ± 0.003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
0.190 | ± 0.003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
0.200 | ± 0.003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
व्यास | सहिष्णुता | 20 डिग्री सेल्सियस पर प्रतिरोध | ||
mm | mm | नोम (ओम / एम) | मिन (ओम / एम) | मैक्स (ओम / एम) |
0.030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0.032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0.034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0.036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0.038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0.040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0.043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0.045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0.048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0.050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0.053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0.056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0.060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0.063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
0.067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0.070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0.071 | ± 0.003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0.075 | ± 0.003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0.080 | ± 0.003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0.085 | ± 0.003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0.090 | ± 0.003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0.095 | ± 0.003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0.100 | ± 0.003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0.106 | ± 0.003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0.110 | ± 0.003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0.112 | ± 0.003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0.118 | ± 0.003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0.120 | ± 0.003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0.125 | ± 0.003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0.130 | ± 0.003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0.132 | ± 0.003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0.140 | ± 0.003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0.150 | ± 0.003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
0.160 | ± 0.003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
0.170 | ± 0.003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
0.180 | ± 0.003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
0.190 | ± 0.003 | 0.6029 | 0.5794 | 0.6278 |
0.200 | ± 0.003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
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