हाल ही में हमसे पूछा गया कि क्या ओसीसी वायर का एकल क्रिस्टल प्रक्रिया से प्रभावित है जो बहुत महत्वपूर्ण और अपरिहार्य प्रक्रिया है, हमारा उत्तर नहीं है। यहाँ कुछ कारण हैं।
एनीलिंग एकल क्रिस्टल कॉपर सामग्री के उपचार में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह समझना आवश्यक है कि एनीलिंग का एकल क्रिस्टल कॉपर क्रिस्टल की मात्रा पर प्रभाव नहीं पड़ता है। जब एक एकल क्रिस्टल कॉपर एनीलिंग से गुजरता है, तो प्राथमिक उद्देश्य सामग्री के भीतर थर्मल तनाव को दूर करना है। यह प्रक्रिया क्रिस्टल की संख्या में किसी भी परिवर्तन के बिना होती है। क्रिस्टल संरचना बरकरार रहती है, न तो बढ़ती और न ही मात्रा में कमी।
इसके विपरीत, ड्राइंग की प्रक्रिया का क्रिस्टल आकारिकी पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। यदि ड्राइंग को एकल क्रिस्टल कॉपर पर लागू किया जाता है, तो एक छोटे और मोटे क्रिस्टल को एक लंबे और पतले एक में संकुचित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब एक 8 मिमी की छड़ी को एक बहुत छोटे व्यास के लिए खींचा जाता है जैसे कि एक मिलीमीटर के कुछ सौवें हिस्से, क्रिस्टल विखंडन का अनुभव कर सकते हैं। एक चरम मामले में, एक एकल क्रिस्टल ड्राइंग मापदंडों के आधार पर दो, तीन या अधिक टुकड़ों में टूट सकता है। इन मापदंडों में ड्राइंग गति और ड्राइंग का अनुपात मर जाता है। हालांकि, इस तरह के विखंडन के बाद भी, परिणामस्वरूप क्रिस्टल अभी भी एक स्तंभ आकार बनाए रखते हैं और एक निश्चित दिशा में विस्तार करते रहते हैं।
संक्षेप में, एनीलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो पूरी तरह से एकल क्रिस्टल कॉपर क्रिस्टल की संख्या को संशोधित किए बिना तनाव से राहत पर ध्यान केंद्रित करती है। यह ड्राइंग है जो क्रिस्टल आकृति विज्ञान में परिवर्तन का कारण बन सकता है और संभावित रूप से क्रिस्टल विखंडन का कारण बन सकता है। इन अंतरों को समझना विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एकल क्रिस्टल कॉपर सामग्री के उचित हैंडलिंग और उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है। निर्माताओं और शोधकर्ताओं को अंतिम उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रसंस्करण विधियों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। चाहे वह एकल क्रिस्टल संरचना की अखंडता को बनाए रखें या एक वांछित क्रिस्टल आकार और आकार प्राप्त करने के लिए हो, एनीलिंग और ड्राइंग के प्रभावों की एक व्यापक समझ एकल क्रिस्टल कॉपर सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में अपरिहार्य है।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -15-2024